Fabricas OEM de alta qualidade de fundição a moagem de alumínio, peças de liga de zinco
As nossas matrizes de alto desempenho nasceram de um processo de fabricação rigoroso e elaborado, cada passo é infundido com tecnologia avançada e artesanato profissional.dedicado a criar produtos de qualidade excepcional.
Preparação de matérias-primas
As ligações de alumínio de alta qualidade, ligações de zinco e outros metais são selecionados como materiais de base.devem ser submetidos a uma inspecção de qualidade rigorosa para garantir que as suas composições químicas e propriedades físicas cumprem requisitos de alto padrãoPor exemplo, para materiais de liga de alumínio, o teor de elementos tais como alumínio, magnésio,e o silício precisam ser controlados com precisão para garantir que os moldes sob pressão subsequentes tenham uma relação de resistência/peso ideal e resistência à corrosãoPara as ligas de zinco, a proporção de componentes como zinco, alumínio e cobre deve ser enfatizada para garantir um excelente desempenho de fundição.As matérias-primas qualificadas são transformadas em lingotes de especificações específicas para fusão posterior no forno.
Processo de fusão
As lingotes são colocadas num forno de alto desempenho e eficiência energética e fundidas num ambiente de temperatura controlada com precisão.A temperatura no forno é mantida estavelmente acima do ponto de fusão do metal para garantir que o metal seja completamente derretido num estado líquido uniformeDurante este período, uma quantidade adequada de agente de refino é adicionada ao forno para remover impurezas e gases no metal líquido, purificar o metal fundido e melhorar a sua pureza.quando se refina liga de alumínio, a adição de um agente de refino pode efetivamente reduzir o teor de hidrogénio no metal fundido, reduzir os defeitos de porosidade interna das matrizes fundidas e melhorar a qualidade do produto.
Moagem por fundição
O metal fundido fundido é rapidamente transferido para a câmara de injecção da máquina de fundição a óleo.O metal fundido é injetado na cavidade do molde cuidadosamente projetada a uma velocidade extremamente altaO molde é feito de aço de alta qualidade e submetido a um tratamento térmico especial, tendo uma excelente resistência ao desgaste e estabilidade térmica.O metal fundido preenche rapidamente e uniformemente todas as estruturas finas da cavidade do molde, replicando com precisão a forma do molde e completando a fundição precisa de formas complexas. This process not only requires extremely high precision in the pressure control of the die-casting machine but also requires precise control of the injection time and speed of the molten metal to ensure the molding quality and dimensional accuracy of the die-castings.
Desmoldamento e tratamento preliminar
Após o moldagem por impressão, quando o moldagem por impressão arrefece a uma temperatura adequada, com a ajuda de um agente de desmoldagem, ele é removido do molde sem problemas.O processo de fundição por impressão será submetido a um tratamento preliminar para remover o flash em excesso., borbulhas, etc. na superfície. This process uses professional grinding equipment and tools and is operated by experienced technicians to ensure that the surface reaches the basic flatness requirement without damaging the main structure of the die-casting.
Processo pós-tratamento
Para melhorar ainda mais o desempenho e a qualidade de aparência das matrizes fundidas, serão realizados uma série de processos de pós-tratamento.para fundições sob pressão que necessitem de melhorar a dureza e a resistência ao desgasteO processo de tratamento térmico é organizado através de processos tais como o resfriamento e o temperamento, a estrutura interna do metal é ajustada para melhorar as suas propriedades mecânicas.Para produtos com requisitos de decoração de superfície, tratamentos de superfície tais como anodização, galvanização,e pintura serão realizadas para fazer os moldes a impressão apresentar uma variedade de efeitos de aparência para atender às necessidades personalizadas de diferentes clientesAo mesmo tempo, durante o processo de pós-tratamento, serão também realizadas inspecções de qualidade rigorosas nas matrizes, incluindo a medição da precisão dimensional,inspecção de defeitos de aparência, testes de desempenho, etc., para garantir que cada moldagem sob pressão que sai da fábrica cumpra normas de qualidade elevadas.
Através desta série de processos de fabricação elaborados, os nossos moldes sob pressão, com a sua excelente qualidade, dimensões precisas e desempenho excepcional,fornecer soluções de componentes confiáveis para clientes de várias indústrias, contribuindo para melhorar o desempenho dos produtos e a inovação e o desenvolvimento.
Quando estiver pronto para começar seu projeto de fundição, uma das decisões mais importantes que você tomará é a escolha do material adequado.O material que você escolher deve ser capaz de suportar as altas temperaturas e pressões do processo de fundição por impressão, bem como as exigências da sua aplicação final.
Além disso, é importante escolher um material que seja compatível com a operação de fundição sob pressão que você selecionou.Trabalhar com um parceiro experiente em fundição por impressão que possa ajudá-lo a navegar nas muitas opções e tomar a melhor decisão para o seu projeto específico é essencial.
No entanto, o alumínio, o magnésio e o zinco são três dos mais popularesMateriais de fundição a óleo, pois são todos fortes e leves:
Alumínio
Alumínio As suas ligas de alumínio mais adequadas para a fundição por impressão são:
- Alumínio 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
- Alumínio 46500 / A380 / Al-Si8Cu3
Alcoóis de magnésio
As ligas de magnésio, como AZ91D, AM60B e AS41B, também são adequadas para fundição a pressão devido à sua alta relação resistência/peso..
Alcoóis de zinco
O zinco, por outro lado, é um excelente condutor de calor e eletricidade, tornando-o ideal para peças de fundição que precisam ser aquecidas ou resfriadas rapidamente.
A fundição a óleo é usada em uma variedade de indústrias e aplicações.
- Indústria automóvel:A fundição a óleo é amplamente utilizada na indústria automotiva.
- Indústria eléctrica:A indústria elétrica também depende da fundição por impressão para uma variedade de aplicações.e disjuntores
- Indústria aeroespacial:A indústria aeroespacial é um dos principais utilizadores da fundição a pressão.
- Indústria de aparelhos:O aparelho também usa este processo para fabricar peças de fundição por impressão para muitos aparelhos
- Indústria de móveis:Também é usado na indústria de móveis. É frequentemente usado para criar hardware de móveis, como puxadores de gavetas e botões
Muitas outras indústrias usam processos de fundição por impressão para indústrias médicas, de construção e de brinquedos.
Por favor verifique seu email!
