Gráfico de rugosidade da superfície: compreensão do acabamento da superfície na fabricação

As superfícies em aplicações de fabrico devem permanecer dentro dos limites de rugosidade desejados para garantir a qualidade ideal das peças.O acabamento de superfície tem um impacto crucial na durabilidade e no desempenho do produtoPor conseguinte, é essencial conhecer o gráfico de rugosidade da superfície e a sua importância.

As superfícies ásperas costumam desgastar-se mais rapidamente. Os níveis de atrito são maiores do que nas superfícies lisas, e as irregularidades na suavidade de uma superfície tendem a criar locais de nucleação.As rupturas e a corrosão que ocorrem nesses locais podem então fazer com que o material se desgaste facilmente.

Por outro lado, há um grau de rugosidade que pode dar espaço para a adesão desejada.Suponha que você acha que o acabamento da superfície importa para o seu produtoEste guia é para si.

O que é o acabamento de superfície?

Antes de entrarmos no gráfico de acabamento de superfície, vamos entender o que o acabamento de superfície implica.ou remodelaçãoÉ uma medida da textura completa da superfície de um produto que é definida por três características de rugosidade, ondulação e cobertura da superfície.

A rugosidade da superfície é a medida das irregularidades espaçadas totais na superfície.

A ondulação refere-se à superfície deformada cujo espaçamento é maior do que o comprimento da rugosidade da superfície.Os maquinistas muitas vezes determinam a colocação pelos métodos utilizados para a superfície.

Por que o acabamento de superfície é importante nos processos de engenharia?

A rugosidade da superfície desempenha um papel muito crucial na determinação de como um produto reage ao seu ambiente.O nível de rugosidade pode afetar a eficácia de um produto.

Os engenheiros e fabricantes devem manter o acabamento da superfície em todos os momentos, ajudando a produzir processos consistentes e produtos confiáveis.

As medições de superfície também ajudam a manter o controlo da fabricação, sendo muito úteis sempre que é necessária uma engenharia de superfície.

A maneira mais fácil de obter o acabamento desejado é compará-lo com os padrões de acabamento da superfície.O acabamento da superfície pode ajudar nas seguintes maneiras e mais:

• Incrivelmente importante para efeitos resistentes à corrosão e químicos.
• Oferece um apelo visual específico ao produto.
• Ajuda na adesão de revestimentos e tintas.
• Elimina defeitos superficiais.
• Melhora a condutividade e adiciona condutividade elétrica à superfície.
• Aumenta a resistência do produto ao desgaste, minimizando os efeitos do atrito.

Para saber mais sobre acabamento de superfície, leia nosso guia de opções de acabamento de superfície de moldagem por injeção de plástico e leia nosso artigo sobre como obter o melhor acabamento de superfície de usinagem CNC para seus produtos.

Como medir a rugosidade da superfície

A rugosidade da superfície é um cálculo da suavidade relativa do perfil de uma superfície.O gráfico de acabamento da superfície Ra mostra a média aritmética das alturas da superfície medidas em uma superfície.

Como já mencionado, há três componentes básicos de uma superfície, rugosidade, ondulação e estatura.

Da mesma forma, existem vários sistemas de medição da rugosidade da superfície.

• Métodos de medição direta
• Métodos sem contacto
• Métodos de comparação
• Métodos em processo

Os métodos de medição direta medem a rugosidade da superfície com uma caneta, que consiste em desenhar a caneta perpendicular à superfície.O maquinista utiliza então um perfil registado para determinar os parâmetros de rugosidade.

Métodos sem contato envolvem o uso de luz ou som em vez disso. Instrumentos ópticos como luz branca e confocal substituem o lápis.As sondas físicas podem então ser trocadas por sensores ópticos ou microscópios.

Em primeiro lugar, o instrumento utilizado envia um pulso ultrassónico para a superfície, em seguida, há uma alteração e reflexo das ondas sonoras de volta para o dispositivo.Você pode então avaliar as ondas refletidas para determinar parâmetros de rugosidade.

As técnicas de comparação utilizam amostras de rugosidade da superfície, que são geradas pelo equipamento ou processo.O fabricante utiliza os sentidos táctil e visual para comparar os resultados com a superfície de parâmetros de rugosidade conhecidos..

Um exemplo de uma técnica em processo é a indutividade.O captador de indutividade usa energia eletromagnética para medir a distância da superfícieEm seguida, o valor paramétrico determinado pode ajudar a descobrir parâmetros de rugosidade comparativos.

Vários métodos de medição da rugosidade da superfície

Existem diferentes métodos e equipamentos envolvidos na medição da rugosidade da superfície.

• Técnicas de perfis.Isto envolve a medição da superfície usando uma sonda de alta resolução. Neste processo, você precisa pensar mais como uma agulha de fonógrafo em linha com a sensibilidade.Uma sonda CNC típica pode não ser tão eficaz.
• Técnicas de Área.Essas técnicas medem uma área finita da superfície. A medição oferece uma média estatística de picos e vales na superfície.Alguns exemplos dessas técnicas incluem a dispersão ultrassônicaÉ mais fácil de automatizar e executar com técnicas de área.
• Técnicas de microscopia.Estas técnicas qualitativas baseiam-se na medição de contrastes, os resultados fornecem informações relevantes sobre picos e vales nas superfícies.

• Gráfico de rugosidade da superfície Símbolos e abreviaturas

  Quando você pesquisa símbolos de acabamento de superfície de usinagem em seu navegador favorito, você notaria uma série de abreviaturas.São unidades utilizadas na medição do acabamento da superfície.

  Ra ️ Meia rugosidade da superfície

  Enquanto a maioria das pessoas se refere a Ra como média da linha do centro ou média aritmética, é a rugosidade média entre um perfil de rugosidade e a linha média.Este é o parâmetro mais comumente utilizado para o acabamento da superfícieO gráfico de acabamento da superfície Ra é também um dos mais utilizados para valores absolutos.

  Rmax Distância vertical do pico ao vale

  Este parâmetro de rugosidade é melhor usado para anomalias, tais como borbulhas e arranhões.O Rmax é muito mais sensível a essas anomalias..

  Rz ️ Altura média máxima do perfil

  Ao contrário de Ra, Rz mede os valores médios das cinco maiores diferenças entre picos e vales.e ajuda a eliminar o erro já que Ra é bastante insensível a alguns extremos.

  

  Gráfico de rugosidade da superfície

  O gráfico de acabamento da superfície de usinagem oferece importantes orientações para a medição dos parâmetros de acabamento da superfície padrão.Os fabricantes sempre o utilizam como material de referência para garantir a qualidade no processo de fabrico.

  

  Existem diferentes processos no exame do gráfico de acabamento da superfície de usinagem.desempenho do produtoNo entanto, o mais robusto é o uso do gráfico de conversão de acabamento de superfície.

  Gráfico de conversão de acabamento de superfície

  Esta secção apresenta uma tabela para o gráfico de conversão de acabamento da superfície, que compara as diferentes escalas de rugosidade da superfície para os processos de fabrico.Vamos passar por algumas das abreviaturas que você vai encontrar lá.

  Ra = média da rugosidade

  RMS = Quadrado médio da raiz

  CLA = média da linha do centro

  Rt = rugosidade total

  N = Novos números da escala ISO (grado)

  Comprimento limite = comprimento exigido para a amostra

  Ra (micrômetros)	Ra (microinches)	RMS (microinches)	CLA (N)	Rt (micrões)	N	Duração de corte (pulgadas)
  0.025	1	1.1	1	0.3	1	0.003
  0.05	2	2.2	2	0.5	2	0.01
  0.1	4	4.4	4	0.8	3	0.01
  0.2	8	8.8	8	1.2	4	0.01
  0.4	16	17.6	16	2.0	5	0.01
  0.8	32	32.5	32	4.0	6	0.03
  1.6	63	64.3	63	8.0	7	0.03
  3.2	125	137.5	125	13	8	0.1
  6.3	250	275	250	25	9	0.1
  12.5	500	550	500	50	10	0.1
  25.0	1000	1100	1000	100	11	0.3
  50.0	2000	2200	2000	200	12	0.3

  Gráfico de rugosidade da superfícieFolha de Cheat

  Este acabamento de superfície “folha de truques” é uma ferramenta super útil para ajudá-lo a entender melhor os vários acabamentos de superfície disponíveis.