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Peças de fundição a moagem a óleo de liga de alumínio de alta resistência com liga de magnésio de alta condutividade térmica e resistente à corrosão para aplicações industriais

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negotiable
preço
Peças de fundição a moagem a óleo de liga de alumínio de alta resistência com liga de magnésio de alta condutividade térmica e resistente à corrosão para aplicações industriais
Características Galeria Descrição de produto Peça umas citações
Características
Especificações
Nome: DIDO PEÇAS DE CASTAÇÃO
Material: Zinc Metal de alumínio
Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Controle de qualidade: 100% de inspeção
Fundição Bruta: Ra1.6-6.3
Acabamento superficial: Limpeza do Burr
Tipo de molde: Câmara Quente, Câmara Fria
Destacar:

Peças de fundição a moagem a óleo de liga de alumínio de alta resistência

,

Componentes fundidos a óleo de liga de alumínio de alta condutividade térmica

,

Fusões em matriz de ligas de magnésio resistentes à corrosão
Informação básica
Lugar de origem: Guangdong, China
Marca: Race
Certificação: ISO14001
Número do modelo: Morrer de elenco
Condições de Pagamento e Envio
Detalhes da embalagem: Como requisito do cliente
Tempo de entrega: 25 dias úteis
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: 1000000pcs/m
Descrição de produto
Soluções metálicas de alto desempenho impulsionando a atualização industrial
Esta série de componentes fundidos revoluciona as peças metálicas tradicionais, combinando inovação de materiais, inovação de processos e personalização de cenários. Essas soluções metálicas de alto desempenho atendem a vários setores, alcançando o equilíbrio ideal entre desempenho, custo e eficiência por meio de design personalizado e produção padronizada. Eles são facilitadores essenciais para atualizações leves, integradas e de baixo carbono em todos os setores.
Avanços Tecnológicos: Remodelando os Limites de Desempenho dos Componentes Fundidos
Atualização do sistema de ligas: Personalizando propriedades de materiais para cenários específicos
  • Liga de alumínio de alta resistência:A liga da série Al-Si-Mg-Cu para cenários de suporte de carga atinge resistência à tração de 580MPa e resistência ao escoamento de 520MPa após tratamento térmico T7. Permite redução de peso de 40% e melhora a resistência à fadiga em 30% em travessas de chassis automotivos e braços de máquinas de construção.
  • Liga de alumínio de alta condutividade térmica:A liga da série Al-Si com condutividade térmica de 230 W/(m*K) reduz as temperaturas dos componentes em 8-12 ℃ em controladores de motor e módulos de estação base 5G, prolongando a vida útil do equipamento.
  • Liga de magnésio resistente à corrosão:A liga de magnésio AZ81M passa no teste de névoa salina de 120 horas, mantendo uma densidade de 1,85g/cm³, ideal para aplicações externas leves, como dobradiças de laptop e fuselagens de UAV.
Inovação no processo de fundição sob pressão: melhoria dupla em precisão e eficiência
  • Tecnologia de moldagem de ultra-alta pressão:A unidade de fundição sob pressão de 8.000 toneladas forma mais de 2 m de peças estruturais em uma operação, aumentando a integração em 90% e reduzindo mais de 150 pontos de soldagem.
  • Controle de qualidade em circuito fechado:A inspeção visual de IA com precisão de 0,02 mm e testes mecânicos on-line garantem flutuação de desempenho ≤5% e taxa de rendimento de 99,9%.
  • Tratamento de superfície verde:A passivação sem cromo e a eletroforese à base de água reduzem as emissões de VOC em 60%, ao mesmo tempo que alcançam um revestimento de dureza HRC45 resistente a 5.000 ciclos de fricção.
Valores Fundamentais: Criando Benefícios Multidimensionais para as Indústrias
  • Valor de desempenho:Mantém a estabilidade dimensional (erro <0,05%) de -60°C a 180°C com resistência ao impacto de 120kJ/m², excedendo os padrões da indústria.
  • Valor de custo:Reduz a contagem de peças em 50% e o ciclo de produção em 30%, reduzindo os custos de novas bandejas de bateria em 28% com recuperação de material de 98%.
  • Valor do projeto:Permite geometrias complexas com paredes finas de 0,25 mm e estruturas especiais, melhorando a resistência e simplificando a montagem.
Implementação de Cenário: Adaptação Profunda a Quatro Indústrias Principais
  • Veículos de Nova Energia:Conjuntos de piso traseiro 55% mais leves aumentam a rigidez torcional em 25%, adotado pela NIO e XPeng.
  • Eletrônicos de última geração:As molduras intermediárias de laptop de 2,5 mm reduzem o peso em 18% e aumentam a dissipação de calor em 22%.
  • Equipamento Inteligente:As juntas robóticas de precisão de ±0,02 mm suportam 10.000 horas de operação contínua.
  • Energia Limpa:Os suportes fotovoltaicos resistentes à corrosão não apresentam degradação após 10 anos em áreas costeiras com redução de peso de 60%.
Garantia de serviço: capacitação de ciclo de vida completo para clientes
  • Estágio de P&D:Mais de 100 equipes profissionais fornecem serviços de DFM, reduzindo os riscos de mofo e encurtando a pesquisa e o desenvolvimento em 2 a 3 meses.
  • Produção e entrega:3 bases inteligentes com mais de 50 máquinas de fundição sob pressão alcançam capacidade de 15.000 peças/dia e resposta de emergência em 72 horas.
  • Suporte pós-venda:Garantia de 2 anos com 10 pontos de atendimento em todo o país que oferecem resposta técnica 24 horas por dia, 7 dias por semana e otimização de desempenho.
etiqueta:

Morrem as peças da carcaça

Fusão por injecção de alumínio de precisão

Partes de moldes para fundição a pressão

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